液壓動(dòng)力單元失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護(hù)不足和油液選用不當(dāng)造成的。為保證液壓動(dòng)力單元處于良好性能狀態(tài),并處長(zhǎng)其使用壽命,它對(duì)其合理使用,并重視對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
低溫下,油溫應(yīng)達(dá)到20℃以上才準(zhǔn)許順序動(dòng)作;油溫高于60℃時(shí)應(yīng)注意液壓?jiǎn)卧墓ぷ髑闆r。停機(jī)4h以上的設(shè)備,應(yīng)先使液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,再起動(dòng)執(zhí)行器工作。不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置,隨意移動(dòng)各限位開(kāi)關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置。各種液壓元件、輔件未經(jīng)主管部門同意,不準(zhǔn)擅自亂動(dòng),應(yīng)通知有關(guān)部門分析原因并排除。
除上述幾點(diǎn)外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好對(duì)種類液壓件備件及液壓油的管理工作。
液壓元件在運(yùn)輸或庫(kù)存期間易侵入污染物和銹濁。新的液壓元件內(nèi)部也有可能殘留未清除盡的污物。確認(rèn)未被污染的液壓元件可不拆洗。但需進(jìn)行性能檢測(cè),質(zhì)量檢驗(yàn)。若性能,質(zhì)量有問(wèn)題與上海子鷹液壓設(shè)備有限公司聯(lián)系。
液壓系統(tǒng)安裝完畢后,在試動(dòng)行前必須對(duì)管道,進(jìn)行循環(huán)清洗。液壓系統(tǒng)的正常使用對(duì)清潔度的要求是很嚴(yán)格的,首先保證液壓管路,管接頭,閥組及郵箱清潔干凈。其次保證所用的液壓油達(dá)到清潔度的要求。
液壓系統(tǒng)的調(diào)試:確認(rèn)液壓系統(tǒng)凈化符合標(biāo)準(zhǔn)后,向油箱加入規(guī)定的介質(zhì)。加入油介質(zhì)時(shí)一定要過(guò)濾,濾芯的精度要符合要求,在檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)安裝無(wú)誤后,方可進(jìn)行調(diào)試。
運(yùn)行前:液壓泵安裝是否準(zhǔn)確可靠,螺釘是否擰緊,聯(lián)軸器安裝是否符合要求; 泵體內(nèi)是否灌滿油液;泵的轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)出油口相符;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力值。
運(yùn)行中:?jiǎn)?dòng)時(shí)不可急劇全速啟動(dòng),應(yīng)在系統(tǒng)卸荷狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)原動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)數(shù)次后才能連續(xù)空載運(yùn)轉(zhuǎn),目的是將管道中的空氣盡可能排除干凈,空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min無(wú)異,F(xiàn)象后逐漸加載,加載過(guò)程中應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)、噪聲和泄漏,否則立即停機(jī)檢查分析、排除故障。
運(yùn)行結(jié)束后:若泵長(zhǎng)期不用應(yīng)將泵內(nèi)油液放出,再灌滿含酸值較低的油液,外露加工面涂防銹油,各油口用螺堵頭封好,以防污物進(jìn)入。
由以上綜合分析可知,液壓泵使用壽命長(zhǎng)短受其自身內(nèi)部零件損壞、磨損程度而決定,但其內(nèi)部零件損壞、磨損程度直接受其外部元件使用所影響,因此合理選用液壓泵相關(guān)外部元件、正確操作使用液壓泵可大大提高泵的壽命。